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旧式龙门镀铜线改造及镀铜能力提升方法介绍

  为了节约生产成本,改进新的设备往往要比购进新的设备划算,PCB的制造中,龙门线的改造也是节约生产成本重要途径。龙门线,即全板电镀铜线,由于其设备结构不复杂,生产线设备大,产量高,适合大批量的生产。但同时也有些缺点,比如镀铜均匀性差、深镀能力不高、搅拌方式差等等。随着线路板的线宽、间距等越来越小,线路的精密度要求也越来越高,全板镀铜线的能力已经不能完全满足生产的需要, 所以有必要对全板镀铜线设备进行改造,以提高其镀铜能力。
  二、现状分析:
  永利集团304网址公司全板电镀铜线的镀铜搅拌方式是槽底的液体喷流搅拌的方式,这种方式的搅拌使用时间长导致的喷流管的喷嘴维护困难,歪、堵等问题经常出现,使得其搅拌能力不高,液体的循环流动差,孔内的液体流动主要靠摇摆的前后摆动和飞巴电震机的动震来流动。由于液体搅拌不均匀,所以板子镀铜后表观状态不好,在高电流(28ASF )的情况下出来的板子会产生白斑的现象如下图所示:


  而且,由于搅拌不够,其镀铜的均匀性也不怎么理想。所以公司想对全板电镀铜线的搅拌方式进行改变。侧面喷流不现实,因为镀铜槽没有多余的地方安装侧面的喷流管,所以采用空气搅拌就成为最可行的方案。
  三、改造、实验:
  永利集团304网址从10 组镀铜槽里选出一组,加装了空气搅拌装置。然后永利集团304网址做镀铜观察验证其对镀铜能力的影响。因为担心空气搅拌会使板子特别是比较高的厚径比的板子产生影响,特别是有可能产生孔内无铜的情况(即空气在孔内排不走,致使孔内镀不上铜),所以永利集团304网址加了一组通断测试的实验。
  实验过程及结果如下:
  (一)、实验材料准备:
  1、做无孔的双面板和10 万孔的双面的通断测试板。
  2、无孔板板厚2.0mm ,基铜厚度35 μm,尺寸21*16inch ,做板11 片(整好一飞巴),开料后直接沉铜。
  3、10 万孔通断测试板板厚2.0mm ,基铜厚度35 μm,厚径比10:1,即最小孔径为0.2mm, 其孔数为103904 个,整板有4 个通断网络。开料后钻孔,去毛刺,然后数孔、除钻污、沉铜。
  4、先做无孔板测试表观状态及其表面均匀性,然后再做10 万孔的通断测试板来测试其孔内镀铜能力和其深镀能力。
  (二)、实验过程:
  1、把11 片无孔板安排到有空气搅拌的镀铜槽进行镀铜,先关闭液体喷流搅拌,然后开启空气搅拌(两者同时开启有可能会损伤喷流循环泵),电流给到28ASF 。
  2、把11 片10 万孔的通断测试板安排到有空气搅拌的镀铜槽进行镀铜,先关闭液体喷流搅拌,然后开启空气搅拌(两者同时开启有可能会损伤喷流循环泵),电流给到25ASF 。
  (三)、实验结果:
  1、无孔板出板后表面状态良好,无白斑等异常现象。
  2、表面镀铜厚度数据如下表所示(一个飞巴上11 个板子,从上板方向从左到右编号,每个板子均匀取30 个点,正面测试一次,反面测试一次):

表一各号板正面的测试计算数据

板号/项目 表面镀铜厚平均值μ/μm σ Cov/%
1 号板 45.03 2.45 5.45
2 号板 48.52 2.16 4.45